Потери графитового электрода являются ключевым фактором, влияющим на себестоимость электропечи. Снижение потерь графитового электрода может не только обеспечить низкие затраты и высокую производительность, но и, что более важно, принести большие социальные выгоды, отвечая на национальный призыв к снижению выбросов углекислого газа и защите окружающей среды.
Графитовые электроды изготавливаются путем смешивания заполнителей, таких как нефтяной кокс, и связующих, таких как асфальт, и прессования их в заданные формы, а затем механической обработки после обжига, пропитки, графитирования и других процессов. Графитовый электрод обладает высокой термостойкостью, процесс обработки громоздок, цена высока, и он имеет высокое сопротивление, и при изменении температуры не является большим, в 2500 ℃ ниже механической прочности графитового электрода с ростом температуры и улучшить, может быть использован в качестве источника питания в случае нагревательного тела площадь сечения велика при использовании низковольтного высокого тока, поэтому электрическая печь используются в качестве нагревателя графитовый электрод.
Основными способами снижения электродных потерь являются следующие:
Плавильная печь находится под отрицательным давлением для того, чтобы токсичные и вредные газы, образующиеся в процессе плавки, поступали через дымоход в котел-утилизатор для охлаждения, а затем в электрический пылеуловитель для отделения дыма и пыли и, в конечном итоге, соответствовали нормам выбросов. Отрицательное давление неизбежно приведет к попаданию большого количества воздуха в топочную камеру, что ускорит окисление графитовых электродов. Поэтому контроль разумного отрицательного давления в топочной камере имеет решающее значение как для окружающей среды, так и для энергосбережения.
В результате испытаний мы пришли к следующему выводу: при нормальных условиях производства отрицательное давление в топочной камере можно регулировать в пределах от-9 до-15 Па, что позволяет снизить степень окисления графитового электрода, а также обеспечить условия работы перед печью; печь находится в состоянии ожидания работы, можно соответствующим образом снизить отрицательное давление в топочной камере, чтобы давление в печи поддерживалось в пределах от-3 до-9 Па, и уменьшить мощность электрода, чтобы снизить степень окисления электрода.
Своевременный контроль температуры расплава, разумный контроль выходной мощности трансформатора позволяют обеспечить разумный ток в процессе плавки. Согласно требованиям руководства по плавке, температура ледяной меди контролируется на уровне 1200~1250℃, а температура шлака-на уровне 1250~1300℃. Поэтому контроль величины тока должен основываться на точном контроле температуры ледяной меди и шлака. При более высокой температуре расплава мощность соответственно снижается, уменьшая ток; при более низкой температуре мощность повышается, увеличивая ток.
Когда электрод и захват не могут поддерживать вертикальное положение, на электрод будет действовать дополнительная горизонтальная сила; если на зажимной поверхности присутствуют посторонние предметы, то место захвата склонно к концентрации напряжений; два электрода имеют большой допуск по диаметру, то электрод легко может сползти вниз в процессе прижатия и отпускания электрода, или произойдет обрыв зажимного каната. Все это в процессе плавки очень легко приводит к разрушению электрода.
Поэтому важно, чтобы захваты были стандартизированы. Захват электрода должен стараться избегать зажима в пределах белой линии между соединениями электродов. В процессе прижатия и отпускания электрода следует обращать внимание на степень износа между захватом и электродом. Если износ большой, это означает, что диаметр электрода велик, и зажим следует ослабить; если износа нет, это означает, что диаметр электрода мал, что легко приведет к соскальзыванию электрода вниз, и зажим следует затянуть соответствующим образом.
Перед установкой электрода необходимо тщательно проверить качество резьбы на электроде и разъеме электрода, а также очистить электрод и разъем электрода от пыли. При установке с помощью электрической лебедки поднимите электрод на верхнюю часть установочного электрода, совместите электрод с соответствующим отверстием для подключения электрода и с помощью динамометрического ключа закрутите электрод на место, чтобы убедиться в отсутствии люфта между электродом и электродом.
Графит окисляется медленнее, чем многие металлы, при более низких температурах, особенно в условиях вакуума. Однако, поскольку продуктами реакции являются углекислый и угарный газы, на поверхности не может, подобно другим металлам, образовываться защитная пленка от окисления, поэтому реакция окисления протекает непрерывно. В этой ситуации для предотвращения окисления чаще всего используют покрытие карбидом кремния и фосфатную пропитку, причем фосфатная пропитка более эффективна.
С точки зрения энергосбережения и снижения потребления электроэнергии печью для нагрева минерального сырья, помимо снижения потерь на электродах, за счет новой конструкции футеровки печи и использования футеровочных огнеупорных материалов, соответствующих возрасту печи, можно также сэкономить значительную часть электроэнергии, потребляемой печью для нагрева минерального сырья.
Углеродный промышленный парк, уезд Линьчжан, город Ханьдань, провинция Хэбэй, Китай
.png)
