Целлюлозная массадля графитовых электродов

Целлюлозная масса для графитовых электродов: состав и применение

Целлюлозная масса — это смесь термоантрацита, пекового кокса, графитированных отходов, коксика, каменноугольного пека и каменоугольной смолы. Она используется для загрузки в верхний торец электрода при производстве графитовых электродов для дуговых сталеплавильных печей.

Состав целлюлозной массы обеспечивает высокую электропроводность, низкую теплопроводность, повышенную температуру начала окисления на воздухе, малое содержание золы и серы, а также хорошую обрабатываемость.

Процесс производства графитовых электродов начинается с дробления и прокаливания исходных материалов. Затем подготовленное сырьё проходит стадию смешивания в смесительных машинах с добавлением связующих компонентов. Полученная масса называется электродной массой.

Электродная масса загружается в верхний торец электрода с помощью специального оборудования. Уровень массы внутри кожуха электрода должен быть на 2–2,5 метра выше верхнего торца контактной щеки токоподвода.

Диаметр самоспекающихся электродов может достигать 2400 миллиметров. Плотность тока в таких электродах колеблется от 3,7 до 7,0 ампер на квадратный сантиметр.

Графитированные электроды используются в дуговых сталеплавильных печах для подвода электроэнергии к рабочему пространству печи. Они обладают высокой электропроводностью, низкой теплопроводностью, повышенной температурой начала окисления на воздухе и хорошими механическими свойствами.

Целлюлозная масса играет важную роль в процессе производства графитовых электродов, обеспечивая необходимые свойства и характеристики готового продукта.