Графитовые электроды сверхвысокой мощности используются для переработки стали в электродуговых печах. Их основным компонентом является высокоценный игольчатый кокс, получаемый из нефтяной или каменноугольной смолы. Графитовые электроды имеют цилиндрическую форму с резьбой на обоих концах. Таким образом, графитовые электроды могут быть собраны в электродные колонны с помощью электродных соединителей.
Печи УВПА большой мощности становятся все более популярными, что позволяет удовлетворить требования по повышению эффективности и снижению совокупной стоимости владения. В результате графитовые электроды УВПА диаметром более 500 мм будут доминировать на рынке.
Устойчивость к высоким токам и высокой скорости разряда.
Хорошая стабильность размеров, не поддается деформации.
Устойчивость к растрескиванию и отслаиванию.
Высокая стойкость к окислению и термоударам.
Высокая механическая прочность и низкое сопротивление.
Графитовые электроды широко используются в производстве легированной стали, металлов и других неметаллических материалов и т. д.
Дуговая печь постоянного тока.
Дуговая печь переменного тока.
Минеральная тепловая печь.
Ковшовая печь
Dia.
Диа. |
Resistance
Сопротивление |
Density
Плотность |
Flexure Strength
Прочность на Изгиб |
Elastic Modulus
Модуль Упругости |
Ash Content
Зольность |
CTE | Current Load
Текущая Нагрузка |
Current Density
Текущая Плотность |
(inch)
(дюйм) |
(≤, µΩ·m)
(≤, Микроомм) |
(≥, g/cm3)
(≥, г/см3) |
(≥, MPa)
(≥, МПа) |
(≤, GPa)
(≤, ГПа) |
(≤, %) | (100 °C – 600 °C) | (A) | (A/cm2) |
(≤, 10-6/°C) | ||||||||
10 | 5.2 | 1.67 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 8100–12200 | 20–30 |
12 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 15000–22000 | 20–30 |
14 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 20000–30000 | 20–30 |
16 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 25000–40000 | 19–30 |
18 | 5.2 | 1.70 | 10.5 | 14 | 0.3 | 1.5 | 32000–45000 | 19–27 |
20 | 5.2 | 1.70 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 38000–55000 | 18–27 |
22 | 5.2 | 1.72 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 42000–66000 | 17–26 |
24 | 4.8 | 1.72 | 11 | 14 | 0.3 | 1.4 | 49000–76000 | 17–26 |
Diameter (mm)
Диаметр (мм) |
Length (mm)
Длина (мм) |
||||||
Nominal Diameter
Номинальный Диаметр |
Actual Diameter
Фактический Диаметр |
Nominal Length
Номинальная Длина |
Tolerance
Толерантность |
Short Length
Короткая Длина |
|||
(inch)
(дюйм) |
(mm)
(мм) |
(max.)
(макс.) |
(min.)
(мин.) |
(rough spot)
(грубое место) |
|||
10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ±100 | -275 |
12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 |
Поверхность электрода должна иметь менее двух дефектов или отверстий с максимальными размерами, указанными ниже.
На поверхности электрода не должно быть поперечных трещин. Для продольных трещин длина должна составлять менее 5% от окружности электрода, а ширина-от 0,3 до 1,0 мм.
Ширина черной области на поверхности электрода должна быть менее 1/10 окружности электрода, а длина-менее 1/3 электрода.
SpecificationDefect Dimension
Технические Характеристикиразмеры Дефектов |
Nominal Diameter of Graphite Electrode (mm)
Номинальный Диаметр Графитового Электрода (мм) |
|
300–400 | 450–600 | |
Diameter (mm)
Диаметр (мм) |
20–40 | 30–50 |
(< 20 mm should be negligible)
(< 20 мм должно быть незначительным) |
(< 30 mm should be negligible)
(< 30 мм должно быть незначительным) |
|
Depth (mm)
Глубина (мм) |
5–10 | 10–15 |
(< 5 mm should be negligible)
(< 5 мм должно быть незначительным) |
(< 10 mm should be negligible)
(< 10 мм должно быть незначительным) |