Графитовые электроды-единственные из существующих продуктов,обладающие высокой электропроводностью и способные выдерживать чрезвычайно высокую температуру,выделяемую в этой сложной среде. Они используются для рафинирования стали в ковшевых печах и других плавильных процессах. Они выступают в качестве проводников электричества в печи,выделяя достаточно тепла для расплавления металлолома,железной руды или другого сырья,используемого для производства стали или других металлов. В типичной печи,работающей на переменном токе с типичным количеством производственных циклов в день,один из девяти электродов расходуется в среднем каждые 8-10 часов работы (что требует установки нового электрода). Фактическая скорость расходования и добавления электродов в конкретную печь в значительной степени зависит от эффективности и производительности печи.
Name
Наименование |
Electrode diameter
Диаметр электрода |
Electrode length
Длина электрода |
Electrode weight (reference value)
Масса электрода (справочное значение) |
|||
Diameter x length
Диаметр x длина |
Maximum | Minimum | Maximum | Minimum | Electrode product weight (excluding nipple)
Масса электродного изделия (без учета ниппеля) |
|
inch
дюйм |
mm
мм |
mm
мм |
mm
мм |
mm
мм |
mm
мм |
kg
кг |
14×60 | 350×1500 | 357 | 352 | 1550 | 1400 | 253 |
14×72 | 350×1800 | 1875 | 1700 | 304 | ||
14×96 | 350×2400 | 2475 | 2275 | 406 | ||
16×60 | 400×1500 | 409 | 403 | 1550 | 1400 | 334 |
16×72 | 400×1800 | 1875 | 1700 | 395 | ||
16×96 | 400×2400 | 2475 | 2275 | 532 | ||
18×72 | 450×1800 | 460 | 454 | 1875 | 1700 | 496 |
18×96 | 450×2400 | 2475 | 2275 | 665 | ||
18×110 | 450×2700 | 2850 | 2550 | 766 | ||
20×72 | 500×1800 | 511 | 505 | 1875 | 1700 | 614 |
20×84 | 500×2100 | 2175 | 1975 | 715 | ||
20×96 | 500×2400 | 2475 | 2275 | 824 | ||
20×110 | 500×2700 | 2850 | 2550 | 927 | ||
22×84 | 550×2100 | 562 | 556 | 2175 | 1975 | 873 |
22×96 | 550×2400 | 2475 | 2275 | 995 | ||
24×84 | 600×2100 | 613 | 607 | 2175 | 1975 | 1040 |
24×96 | 600×2400 | 2475 | 2275 | 1190 | ||
24×110 | 600×2700 | 2850 | 2550 | 1340 | ||
26×110 | 650×2700 | 663 | 657 | 2850 | 2550 | 1580 |
28×110 | 700×2700 | 714 | 708 | 2850 | 2550 | 1830 |
30×110 | 750×2700 | 765 | 759 | 2850 | 2550 | 2060 |
Unit
Юнит |
AC Furnace
Печь переменного тока |
DC Furnace
Печь постоянного тока |
|||
350~450mm
350~450 мм |
500~700mm
500~700 мм |
550~800mm
550~800 мм |
|||
14"~18" | 20"~28" | 22"~30" | |||
Features
Характеристики |
RP | UHP | UHP | UHP | |
Bulk density
Насыпная плотность |
g/cm3
г/см3 |
1.58~1.70 | 1.65~1.76 | 1.66~1.74 | 1.68~1.75 |
Specific resistance
Удельное сопротивление |
μΩm
Микроомм |
6.0~8.5 | 4.5~6.5 | 4.5~6.5 | 4.2~5.5 |
Young's modulus
МодульYoung's |
kN/mm2
кН/мм2 |
8~12 | 11~16 | 9~14 | 9~13 |
GPa
ГПа |
8~12 | 11~16 | 9~14 | 9~13 | |
kgf/mm2
кгс/мм2 |
800~1,200 | 1,100~1,650 | 950~1,400 | 900~1,300 | |
Bending strength
Прочность на изгиб |
N/cm2
Н/см2 |
1,000~1,400 | 1,200~1,800 | 1,000~1,500 | 1,000~1,500 |
MPa
МПа |
10~14 | 12~18 | 10~15 | 10~15 | |
kgf/cm2
кгс/мм2 |
100~140 | 120~180 | 100~150 | 100~150 | |
Thermal expansion coefficient
Коэффициент теплового расширения |
×10-6/゚C | 0.8~1.5 | 0.8~1.5 | 0.5~1.0 | 0.5~0.9 |
(R.T. to 400°C)
(R.T. до 400°C) |
×10-6/゚F | 0.4~0.8 | 0.4~0.8 | 0.3~0.6 | 0.3~0.5 |
True density
Настоящая плотность |
g/cm3
г/см3 |
2.20~2.23 | 2.20~2.23 | 2.20~2.23 | 2.20~2.23 |
Total porosity
Общая пористость |
% | 23~29 | 20~26 | 21~26 | 20~25 |
Ash content
Зольность |
% | Less than 0.3
Менее 0,3 |
Less than 0.3
Менее 0,3 |
Less than 0.3
Менее 0,3 |
Less than 0.3
Менее 0,3 |